羅茨風機常見故障及解決方法
文章出處:羅茨風機廠家
發布時間:2025-02-24
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羅茨風機常見故障及解決方法,羅茨風機在運行過程中可能會遇到多種故障,以下是一些常見的故障及其原因和解決方法:
1. 風量不足
故障原因:
進口過濾器堵塞。
葉輪磨損造成間隙過大。
管道太長或漏風。
皮帶打滑。
無潤滑油或潤滑油不足。
解決方法:
清除過濾器的灰塵和堵塞物,必要時更換過濾器。
修復葉輪間隙,確保其在規定范圍內。
緊固各聯接口,修復漏氣部件。
拉緊皮帶,必要時更換新皮帶。
補充潤滑油,確保風機潤滑良好。
2. 風機溫度高
故障原因:
超負荷運轉。
風機進口濾清器堵塞。
殼體內各部位間隙變大。
潤滑油缺失或質量過差。
皮帶打滑,潤滑脂鈣化。
解決方法:
調整風機負載,避免超負荷運轉。
清除進口濾清器的堵塞物。
檢查并修復殼體內各部位的間隙。
更換新的潤滑油,確保油品質量良好。
拉緊皮帶,防止打滑,并更換鈣化的潤滑脂。
3. 噪音大
故障原因:
管道堵塞引起壓力升高。
皮帶罩安裝不當引起震動。
軸承磨損。
葉輪研傷。
無潤滑油或潤滑不良。
帶輪松動或三角帶打滑。
解決方法:
清除管道堵塞物,降低壓力。
重新安裝皮帶罩,確保其穩固。
更換磨損的軸承。
修復研傷的葉輪。
補充潤滑油,確保潤滑良好。
緊固帶輪,防止松動,并更換打滑的三角帶。
4. 漏油及油耗過高
故障原因:
超負荷運轉。
密封件損壞導致風機漏油。
溫度過高造成潤滑油蒸發飛濺。
解決方法:
調整風機負載,避免超負荷運轉。
更換損壞的密封件,確保密封良好。
降低風機溫度,減少潤滑油蒸發飛濺。
5. 轉子卡澀或摩擦
故障原因:
轉子分葉、合葉間隙不合適。
軸承損壞。
齒輪磨損。
轉子或殼體變形。
轉子端面與側蓋板間隙小。
解決方法:
調整轉子分葉、合葉間隙,使其在標準范圍內。
更換損壞的軸承。
更換磨損的齒輪。
檢查并修復轉子或殼體的變形。
調整轉子端面與側蓋板的間隙。
6. 電機過載
故障原因:
空氣濾清器或管路堵塞。
風機葉輪與葉輪、墻板、氣缸或機殼產生摩擦。
解決方法:
清潔空氣濾清器和管路,確保暢通。
檢查并修復風機葉輪與葉輪、墻板、氣缸或機殼的間隙。
7. 異常振動
故障原因:
葉輪平衡被破壞。
軸承磨損或損壞。
齒輪損壞。
地腳螺栓松動。
橡膠隔振器老化或損壞。
解決方法:
重新對葉輪進行動平衡校檢。
檢查軸承、齒輪的磨損情況,更換損壞的零部件。
緊固地腳螺栓。
更換隔振器。
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