如何正確安裝羅茨風機？正確安裝羅茨風機需要遵循一系列步驟和注意事項，以確保設備的正常運行和長期穩(wěn)定性。以下是詳細的安裝步驟和注意事項：

安裝前準備

檢查設備：確保羅茨風機及其配套設備(如電機、進口消音器、出口消音器、基座、彈性接頭、氣壓表等)完好無損，型號和規(guī)格符合設計要求。

準備工具：準備好安裝所需的工具，如螺栓、扳手、螺絲刀、鋼尺、直線設備等。

選擇安裝位置

確定位置：選擇一個平整、穩(wěn)固的安裝位置，確保風機運行時不會產(chǎn)生振動和位移。

環(huán)境要求：機組的電器設備應安裝在室內(nèi)，如果安裝在室外，應保證不受日曬雨淋，機房內(nèi)壁設計應避免混響，室內(nèi)應保持干燥通風良好。機組四周應留有不少于2米的通道位置，以便拆卸、檢修和維護。

安裝基座與主機

放置基座：將基座放置在預先選定的安裝位置上，確保基座水平且穩(wěn)固。如果地面不平整，需要進行找平處理。

固定基座：使用地腳螺栓將基座固定在地面上，確保基座不會因風機的運行而移動。

放置主機：將羅茨風機主機輕輕放置在基座上，確保風機與基座的連接孔對齊。

緊固螺栓：使用配套的螺栓將風機主機與基座緊固連接，注意螺栓的緊固力矩應符合設計要求。

安裝電機與傳動裝置

放置電機：將電機輕輕放置在基座上與電機連接側(cè)的滾輪上，使用配套螺栓進行初步連接，此時無需擰緊。

調(diào)整電機位置：根據(jù)設計要求，調(diào)整電機的位置，確保電機主軸與羅茨風機主軸平行。

緊固電機：使用工具將電機與滾輪、滾輪與基座的連接螺栓擰緊，確保電機穩(wěn)固。

安裝帶輪與皮帶：根據(jù)客戶參數(shù)選擇的風扇帶輪和電機帶輪，用鋼尺或直線設備校正兩個帶輪，使它們處于同一平面。然后安裝配套皮帶，調(diào)整電機滾輪內(nèi)外調(diào)節(jié)螺栓，使皮帶張緊至適當程度(如用手指握住皮帶能扭轉(zhuǎn)90°左右)。

安裝其他附件

安裝護輪罩：選擇合適的工具將護輪罩安裝在風機上，并擰緊配套螺栓。

安裝氣壓表：將氣壓表安裝在風機出口處，確保氣壓表豎直安裝且表頭向上。安裝前，應剪去或捅穿表頭部的橡膠帽以平衡氣壓表殼內(nèi)外的氣壓。

安裝消音器和彈性接頭：根據(jù)設計要求，在風機進口和出口處安裝進口消音器、出口消音器和彈性接頭。注意檢查消音器內(nèi)部是否有異物，并確保連接處密封良好。

連接電源與調(diào)試

連接電源：邀請電氣工程師連接電機電源，并確保電纜連接、電源電流和頻率符合設計要求。

調(diào)試設備：在連接電源后，進行設備的調(diào)試工作。包括檢查各連接位置的擰緊情況、管道支撐是否緊固、油量是否在合適位置等。同時，打開壓力表開關(guān)確定零位壓力指針是否準確。

試運行與檢查

試運行：在準備工作就緒后，進行羅茨風機的試運行。試運行分為無負載空開運行、帶負載運行和正常運行三個階段。

檢查振動：使用振動測量儀檢測風機的振動情況是否符合設計要求。

記錄數(shù)據(jù)：記錄風機的運行數(shù)據(jù)如轉(zhuǎn)速、流量、壓力等以供后續(xù)參考。

安裝注意事項

避免易燃易爆：不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

清理與檢查：安裝前，應清理各部位的防護物，外露加工部位的防銹油，檢查零件有無損壞及機內(nèi)有無異物。

水平安裝：安裝時確保機組水平，墊鐵數(shù)量、位置分布符合要求，墊鐵與基礎接觸面積不小于40%。

避免直接啟動：電機應避免直接啟動，以減少對電網(wǎng)的沖擊和電機的磨損。

確認進出口方向：確認進出口方向正確，不得裝反;進出口管有軟聯(lián)接，防止外負載傳給風機。